斗式提升机的特点和主要构件

斗式提升机在物料的垂直输送上有着不可替代的作用，今天咱们就一起来了解一下它的特点和主要构件。

斗式提升机特点：

1)垂直输送，结构紧凑、占地面积小、简单;

2)密封性好，能在全封闭的罩壳内工作;

3)提升高度和输送量都较大;

4)过载的敏感性大，斗和牵引件易损，不适应输送大块物料，必须均匀加料，否则易堵塞。

斗式提升机的主要构件：

牵引件、畚斗、机头、机筒、底座;

1. 牵引件

牵引件有胶带和链条两种。

1.1 胶带

1)材料:一般采用棉布芯橡胶带，尼龙芯胶带，钢绳芯胶带

2)特点:运转平稳，自重小，价廉，噪音小，可使用较高的工作速度，但强度低，打孔固定畚斗使胶带强度明显下降，常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升，不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升(如熟胚)。

3)带的连接方式:

a搭接:简单，用的多，但在接头处的绕性差，注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距;

b平接:接头绕性最差

c角接:角接的皮带挠性好、强度高、接头平整，运转平稳适用于一些大型的提升机。

1.2 链条

1)常用链条:环链(HL)，锻造圆环链，锻造方框链(钩头方框链);套筒滚子链-板链(PL)。

特点:自重大，运送速度低(0.5-1m/s，Vmax=1.5)价格高，运转时有冲击振动和噪音。但强度高，尤其适宜输送高温、潮湿、发粘、含油高的物料。

2. 畚斗

畚斗有钢板冲制、焊接而成;塑料斗;尼龙斗

3. 畚斗的固定及间距

1) 畚斗在皮带上的固定:要求操作简单，牢固，拆卸方便，对牵引件的强度不应有较多的降低，要用特制沉头螺钉。

2) 斗间距:决定斗在牵引件上的疏密，也即关系到斗升机的输送量，斗间距小，输送量大，但过小可能影响卸料。一般取斗深的2.5-3.5 倍，约200-400mm。

4. 机头

机头是有由头轮、机头外壳、卸料口、传动装置组成。提升机在头轮轴上都会安装止逆装置，防止设备在运转过程中出现故障出现倒转现象造成堵料。

5. 机筒

1)形状:即机壳的中间部分，有单管式(用于低速斗升机)双管式(高速、粉尘多的工作环境)。

2)机筒尺寸:应保证料斗在其中运行时不发生碰撞。

3)观察窗、检修口。

6. 底座

1)由机座外壳、底轮、张紧装置、进料斗、跑偏及测速感应装置组成。底轮:D 底≤D 头，减少装料阻力

2)机座外壳:机座高度根据张紧装置的行程确定，应使底轮在最 高位置时不露出机座上表面，在最 低位置时料斗与机座底面保持30-40mm。

3)侧面安装插板用以清理机座内的积料。

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