1.筛面与出料口位置一致
首先,检查超声波振动筛的筛面或出口是否水平。如果不在水平位置,将直接影响筛分设备的筛分效果。水平位置可通过调整支撑锚来实现。
然后检查超声波振动筛的筛面水平与出料口相比是否过高。如果过高,则无法对材料进行筛选和排放。通常,筛网表面比出料口高约5mm。可根据筛分物料调整到合适的位置。
2.筛网的孔和筛网材料应一致
选择筛孔直径,即超声波振动筛的筛孔数时,根据筛分材料选择合适的孔径。如果超声波振动筛的目数与材料规格不匹配,且筛孔直径过小,则会导致振动筛出料缓慢,甚至不出料。可根据筛网比较表选择合适的材料筛网孔径。此外,应定期更换滤网,可有效解决放电缓慢的问题。
3.超声波装置的振动频率应一致
超声波振动筛是将高频电能转换成高频电能,解决物料吸附性强、易结块、静电大、密度高、比重轻等问题。如果超声波装置在工作过程中频率不一致,则很难对物料进行筛分,放电速度较慢。保证超声波装置的电源电压稳定。超声波振动筛的振幅可根据被筛物料的特性适当到相应的频率,以解决放电缓慢的问题。(具体频率请联系制造商)
4.投料时投料量应均匀
当超声波振动筛的筛面上堆积更多的物料时,物料在筛面上的移动速度会减慢,使物料不能充分筛分,导致物料筛分不均匀,影响超声波振动筛的出料速度。因此,一般进料时,应沿整个筛网宽度均匀覆盖一层薄薄的物料,充分利用筛网表面,有利于物料通过筛孔,解决出料慢的问题。